涂料铁的耐腐蚀性和附着力

取自 食品百科全书

涂料铁的耐腐蚀性和附着力：

涂料铁的附着力和耐腐蚀性是一对矛盾的统一体，只有当二者达到最佳平衡点时，才能说这一涂料铁的质量是合格的。一般涂料铁的附着力不良现象表现在下述三个方面：

1、 在机械加工的变形过程中，如在制罐时的冲压，卷封等位置会产生涂膜有裂纹或起皮现象。

2、 在机械加工成形后的热加工过程中，如罐头在杀菌、旋盖注胶时会产生涂膜的剥落现象。

3、 在制罐产生的存储过程中，如罐头外表面生锈、内壁涂膜不耐内容物的酸或硫腐蚀，产生涂膜起皮，导致罐壁穿孔等现象。

因此，评价涂料铁的质量，必须与实际使用情况相结合。如果在实际使用中，发现涂膜剥落是在第二、三方面发生的，则必须要研究涂膜的耐腐蚀性，才能正确地判断涂膜剥落的原因，影响涂料铁质量的主要原因有：

（1）高分子涂膜的结构：

涂料在干燥前是液体，在干燥后就成为材料表面上的一层固体薄膜，这就是涂膜。涂膜的附着力是指涂膜与表面的结合力，但是涂膜的致密性却是反映涂料铁具有硬度、韧性和耐腐蚀性的一项重要因素，从涂膜结构来说，见下表：

性质 平均聚合度 高分子交联 无极性基 有极性基 结晶能力

附着力 － + － + －

耐腐蚀 + + + － +

硬度 + + － + +

弹性 + － + － －

冲击强度 + － + ？ －

可知高分子涂膜结构的复杂性会影响诸多性能的表现，一般来说，涂膜的高分子聚合度越高，涂膜致密性就好，涂料铁耐腐蚀性就好，但由于聚合度高的涂膜分子间内聚力大，就降低涂膜与马口铁表面的亲合力（即增加表面能力），导致涂料铁附着力下降。

另外，涂料配方中的树脂类型也起重要作用，涂膜分子链极性基团多，是增加了涂膜和马口铁表面层的亲和力，但降低了耐腐蚀性。所以，选择树脂的品种是设计涂料配方的关键。

（2）常用的罐头食品涂料

我国自上世纪六十年代开始研制罐头食品涂料，自70年代初，停止了进口涂料铁，按当时每吨涂料铁与电素铁的差价，可节约外汇40美元/吨。目前我国常用的罐头食品涂料：

树脂类型 附着力 耐腐蚀性 主要评语

含油树脂 良好 抗硫性差 以前用干酸性水果，因有异味被淘汰，牌号617#环氧树脂

树脂加氧化锌 良好 抗硫性好 不适合酸性水果，与防粘涂料配合用于午餐肉罐头

乙烯树脂 良好 无异味，是罐头喷涂用， 增强第一层涂膜的耐腐蚀性

有机溶胶 良好 一般 主要作用电阻焊接缝补涂

环氧酚醛树脂 良好 抗酸抗硫 对于番茄酱，午餐肉等罐头还不完全适用

二甲苯改性环氧树脂 良好 抗酸 可改进214涂料的附着力，牌号是XE树脂

（3）涂印工艺：

在确定了某一罐头食品的涂料配方后，在马口铁的涂印过程中，要经常注意下列影响因素：

A：马口铁镀锡层、调质度、钝化膜、表面粗糙度、油层等是否适应涂印。

B：防止涂膜有眼孔（eyeholes）缺陷。产生眼孔的原因：在涂料检验合格前提下，一般是在马口铁表面有尘埃微粒或冬天马口铁温度太低、春天马口铁表面水气都会造成涂膜与马口铁不浸润引起眼孔。

C：烘房温度的检测：每一种涂料都有特定的烘烤条件（温度—时间），如烘烤温度过低，不仅涂膜固化不完全，丧失原有的性能，而且残余的溶剂留在涂膜中会引起罐头食品有异味，最简单的检测方法：用沸水—30分钟浸泡，观察，如涂膜变色，发白就是明显地烘烤不足，如烘烤温度过高，当然涂膜发黄，易脆，无法制罐成形。因此，绝对不能忽略烘房的温度曲线。一个是横向分布（六点式测温仪），一个是纵向分布（升温区，保温区，冷却区），而这温度曲线又与烘房的涂印速度有关，当确定了速度，就决定了涂料烘房的长度。也保证了涂料在升温区的流平性，保温区的固化程度和冷却区的涂料铁堆垛。

D：涂膜厚度的控制：在涂布机能保证涂膜厚度同板差合格情况下，对涂膜的厚度控制要注意下列关系：

调节方法 厚度 薄——厚

涂布机料辊、传料辊、涂料辊三者之间的间隙 小——大

辊筒的运转速度 慢——快

涂料粘度 低——高

涂膜厚度的重要性是人所共知的，涂膜厚度大，耐腐蚀性好，但附着力差。这是214番茄酱涂料最敏感的质量问题。