压榨油

取自 食品百科全书

　　油料经直接压榨制取的油，叫做压榨油。

　　使用最早的油脂提取方法是压榨，大约两个世纪前就开始使用水力压榨。由于水力压榨机的劳动强度大，加工大批量油料时速度慢，最近开发了连续或物理提取的方法，包括French螺旋压榨机和Anderson螺旋榨机。这些设备对含油量高(30%——50%)的油料如玉米胚芽和向Fi葵籽起有效的作用，但对含油量低的油料(21%)如大豆不是十分有效。压榨或螺旋压榨可在溶剂浸出前使用，并与溶剂浸出技术相结合。

　　简介

　　压榨油的加工工艺是“物理压榨法” 物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。

　　压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。

　　“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。

　　浸出油与压榨油区别

　　第一，加工方法的不同。压榨油是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨，将油料中含的油脂挤压出来的产品，属于一种物理的制油方法；浸出油则是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒，使用食用级溶剂(正己烷)将油料中的油脂抽提取出来，它属于化学萃取的制油方法。

　　第二，压榨法主要用于要求保留油的特有风味的油料(如香味、花生油、芝麻油等)加工，出油较低，饼中残油较高；浸出法主要用于低含油原料(如大豆、米糠等)和非风味油的制取，出油率高，饼中残油率低，处理量大，自动化程度高，故为当今国内外制油普遍采用的先进方法。

　　第三，压榨法或浸出法制取的油脂统称为毛油，作为食用的成品油还必须进行精炼。要求保留特有风味和一定色泽的压榨油，一般经过过滤、水化脱胶、碱炼脱酸、水洗除皂和真空脱水，颜色超过规定标准的还要使用活性白土脱色。浸出法制取的油脂除经过上述工序外，还要经过真空脱臭，除去油中固有的气味和残留的挥发性物质。有的油脂(如米糠油、葵花子油)还要增加脱蜡工序，作为色拉油，还要增加冬化脱脂工序。