加糖全脂奶粉

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-加糖全脂奶粉是将新鲜牛奶经标准化,按规定比例,添加适量的蔗糖,再加工制成粉末状成品,加糖全脂奶粉允许添加不超过20%的蔗糖,这种奶粉亦称甜奶粉。加糖全脂奶粉的加工过程与全脂奶粉的加工相同,只要把规定添加的蔗糖制成65%左右的糖浆,于牛奶进行真空浓缩的后期,吸入真空浓缩锅内与浓奶混合均匀,然后进行喷雾干燥即可。+[[category:食品]][[category:j]][[category:奶粉]]
-工艺流程 牛奶验收→标准化→杀菌→真空浓缩→加入糖浆→过滤→喷雾干燥→出粉→冷却→筛粉→包装→成品检验→成品+  加糖全脂奶粉是将新鲜牛奶经标准化,按规定比例,添加适量的蔗糖,再加工制成粉末状成品,加糖全脂奶粉允许添加不超过20%的蔗糖,这种奶粉亦称甜奶粉。
-制作方法 +  '''简介'''
-1.原料选择:牛奶必须新鲜,不能混有异常乳,酸度不超过20°T,70%酒精试验阴性,含脂率不低于3.1%,乳固体不低于11.5%。+
-2.标准化:加糖全脂奶粉中含有20%的脂肪,因此原料乳的含脂率不应低于3.1%才能满足要求。+  加糖全脂奶粉的加工过程与全脂奶粉的加工相同,只要把规定添加的蔗糖制成65%左右的糖浆,于牛奶进行真空浓缩的后期,吸入真空浓缩锅内与浓奶混合均匀,然后进行喷雾干燥即可。
-3.杀菌:85℃,保持5~10分钟。+  '''工艺流程'''
-4.真空浓缩:真空浓缩锅采用630~650毫米汞柱真空度,料温为50~56℃,选用双效降膜蒸发器,真空度在640~670毫米汞柱。Ⅰ效料温70℃,Ⅱ效料温45℃。+  牛奶验收→标准化→杀菌→真空浓缩→加入糖浆→过滤→喷雾干燥→出粉→冷却→筛粉→包装→成品检验→成品
-5.加糖:间歇式浓缩锅浓缩工艺,应采用于浓缩期加入糖浆的方法加糖。连续出料的蒸发器可将蔗糖加入原料乳中溶化后,一起加工。+  '''制作方法'''
-6.加糖浓奶的浓度控制:在牛奶浓缩后期,吸入预先配制好的65%浓度的糖浆,进糖后再继续缩缩10~15分钟,然后抽样检查浓奶的浓度,一般加糖浓奶的浓度控制在16~18波美度。其比重在1.12~1.15范围,总固体在45~50%为宜。适当提高浓奶的浓度,有利于喷制出较粗颗粒的甜奶粉。+  1.原料选择:牛奶必须新鲜,不能混有异常乳,酸度不超过20°T,70%酒精试验阴性,含脂率不低于3.1%,乳固体不低于11.5%
-7.喷雾干燥:可采用压力喷雾干燥法或离心喷雾干燥法进行喷制甜奶粉。如采用离心喷雾干燥法,可获得奶粉颗粒较粗,大小分布比较均匀的奶粉。工艺条件为:转速为8000~15000转/分,热风温度为150~180℃,干燥室温度为85~95℃,排气温度为85~90℃,成品水分不超过2%+  2.标准化:加糖全脂奶粉中含有20%的脂肪,因此原料乳的含脂率不应低于3.1%才能满足要求。
-8.出粉、晾粉、包装和贮藏要求与全脂奶粉相同。+  3.杀菌:85℃,保持5——10分钟。
-[[category:脱水干制食品]]+  4.真空浓缩:真空浓缩锅采用630——650毫米汞柱真空度,料温为50——56℃,选用双效降膜蒸发器,真空度在640——670毫米汞柱。Ⅰ效料温70℃,Ⅱ效料温45℃。
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 +  5.加糖:间歇式浓缩锅浓缩工艺,应采用于浓缩期加入糖浆的方法加糖。连续出料的蒸发器可将蔗糖加入原料乳中溶化后,一起加工。
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 +  6.加糖浓奶的浓度控制:在牛奶浓缩后期,吸入预先配制好的65%浓度的糖浆,进糖后再继续缩缩10——15分钟,然后抽样检查浓奶的浓度,一般加糖浓奶的浓度控制在16——18波美度。其比重在1.12——1.15范围,总固体在45——50%为宜。适当提高浓奶的浓度,有利于喷制出较粗颗粒的甜奶粉。
 + 
 +  7.喷雾干燥:可采用压力喷雾干燥法或离心喷雾干燥法进行喷制甜奶粉。如采用离心喷雾干燥法,可获得奶粉颗粒较粗,大小分布比较均匀的奶粉。工艺条件为:转速为8000——15000转/分,热风温度为150——180℃,干燥室温度为85——95℃,排气温度为85——90℃,成品水分不超过2%。
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 +  8.出粉、晾粉、包装和贮藏要求与全脂奶粉相同。

当前修订版本


  加糖全脂奶粉是将新鲜牛奶经标准化,按规定比例,添加适量的蔗糖,再加工制成粉末状成品,加糖全脂奶粉允许添加不超过20%的蔗糖,这种奶粉亦称甜奶粉。

  简介

  加糖全脂奶粉的加工过程与全脂奶粉的加工相同,只要把规定添加的蔗糖制成65%左右的糖浆,于牛奶进行真空浓缩的后期,吸入真空浓缩锅内与浓奶混合均匀,然后进行喷雾干燥即可。

  工艺流程

  牛奶验收→标准化→杀菌→真空浓缩→加入糖浆→过滤→喷雾干燥→出粉→冷却→筛粉→包装→成品检验→成品

  制作方法

  1.原料选择:牛奶必须新鲜,不能混有异常乳,酸度不超过20°T,70%酒精试验阴性,含脂率不低于3.1%,乳固体不低于11.5%。

  2.标准化:加糖全脂奶粉中含有20%的脂肪,因此原料乳的含脂率不应低于3.1%才能满足要求。

  3.杀菌:85℃,保持5——10分钟。

  4.真空浓缩:真空浓缩锅采用630——650毫米汞柱真空度,料温为50——56℃,选用双效降膜蒸发器,真空度在640——670毫米汞柱。Ⅰ效料温70℃,Ⅱ效料温45℃。

  5.加糖:间歇式浓缩锅浓缩工艺,应采用于浓缩期加入糖浆的方法加糖。连续出料的蒸发器可将蔗糖加入原料乳中溶化后,一起加工。

  6.加糖浓奶的浓度控制:在牛奶浓缩后期,吸入预先配制好的65%浓度的糖浆,进糖后再继续缩缩10——15分钟,然后抽样检查浓奶的浓度,一般加糖浓奶的浓度控制在16——18波美度。其比重在1.12——1.15范围,总固体在45——50%为宜。适当提高浓奶的浓度,有利于喷制出较粗颗粒的甜奶粉。

  7.喷雾干燥:可采用压力喷雾干燥法或离心喷雾干燥法进行喷制甜奶粉。如采用离心喷雾干燥法,可获得奶粉颗粒较粗,大小分布比较均匀的奶粉。工艺条件为:转速为8000——15000转/分,热风温度为150——180℃,干燥室温度为85——95℃,排气温度为85——90℃,成品水分不超过2%。

  8.出粉、晾粉、包装和贮藏要求与全脂奶粉相同。

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