消毒牛乳

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-|介绍 =王亚萍 &nbsp;(个体经营)是[[塑料袋]][[纸袋]]、快递袋、OPP袋、自封袋、自粘袋、礼品袋、平口袋、胶带、气泡膜等产品专业生产加工的其他,公司总部设在浙江省余姚市,王亚萍 &nbsp;(个体经营)拥有完整、[[科学]]的质量[[管理]]体系。王亚萍 &nbsp;(个体经营)的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临王亚萍 &nbsp;(个体经营)参观、指导和业务洽谈。+
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-==分类==+  消毒牛乳(也称杀菌鲜乳或市乳)是指新鲜牛乳经过净化、杀菌,有时还经过均质处理后,装入瓶(或其它容器)内直接供应消费者饮用的商品乳。
-[[Category:其他]] [[Category:生产加工]] + 
 +  '''工艺流程'''
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 +  原料乳的验收与分级→过滤或净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→封盖→装箱→冷藏
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 +  '''制作方法'''
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 +  ⒈验收与分级:验收项目为色泽、滋味、温度、比重、酒精试验、酸度、脂肪含量、细菌数(直接镜检法)、杂质等。必要时抽查抗菌物质、残留农药(DDT、BHC)、乳房炎菌和亚甲兰试验等。不合格者可加工成其它制品。原料乳的比重(20℃)应为1.028——1.032;酸度不超过20°T;杂菌数不超过20万个/毫升。
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 +  ⒉过滤或净化:为除去原料乳的灰尘、杂质,必须在验收称量后进行过滤或净化。
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 +  ⒊标准化:根据中国食品卫生标准规定(GBn32-77),消毒乳的含脂率为3%,凡不符合者必须进行标准化处理。
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 +  ⒋均质:使脂肪球在强力的机械作用下,被破碎成小的脂肪球,以防止脂肪上浮及改善牛乳质量。均质可用高压均质机、离心均质机和超声波均质机等。
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 +  ⒌杀菌:经均质后,即按目的要求选择适当的杀菌方法进行杀菌。
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 +  ⑴低温长时间杀菌法(LTLT):杀菌条件为62——65℃,并在该温度下保温30分钟,故又称保持式杀菌法。病原菌能完全杀死,而不影响牛乳的品质。保持式杀菌法,其杀菌效果一般只达到99%以内,对耐热性嗜热细菌以及孢子等则不易杀死。如对乳酸菌,还可能有1.3——4.0%的乳酸菌残留于乳中,同时牛乳中的酶并没有受到完全纯化,这是不理想的。
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 +  ⑵高温短时间杀菌法(HTST):高温短时间杀菌牛乳是采用80——85℃,10——15秒钟或72——75℃,16——40秒钟的加热杀菌法。这种杀菌法是连续进行,适合于大规模乳品厂使用。经过上述两法加热消毒后,一般可杀死乳中97——99%的细菌,但在消毒鲜乳中还残留少数耐热性较强的细菌。
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 +  ⑶超高温瞬间杀菌法(UHT):超高温瞬间杀菌法是采用加压蒸汽将牛乳加热到135——150℃保持2秒钟,经瞬间加热后迅速冷却。它的特点是温度高、时间极短,可以达到灭菌效果。如与无菌包装连接起来,可以生产灭菌乳,保持无菌状态,无需冷藏,可在常温下长期保存(3——6个月),超高温杀菌乳在冷藏下可以存放20天。
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 +  ⒍冷却:牛乳经杀菌后,应立即冷却至5℃以下,以抑制乳中残留细菌的繁殖,增加产品的保存期。亦可防止因温度高而使粘度降低,导致脂肪球膨胀上浮聚合。凡是连续式杀菌的设备,一般都直接通过热回收段和冷却段迅速冷却到4℃。非连续式杀菌时,还需采用其它方法加速冷却。冷却后的消毒乳可直接分装,及时上市供销。如一时不能发送时,应贮存在4——5℃的冷库内。
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 +  ⒎灌装、封盖:灌装的目的主要是便于分送销售,防止外界污染,保持消毒乳的良好滋气味,防止吸收外界异味,尽量减少维生素等成分的损失。灌装容器,中国主要采用玻璃瓶。北京、广州等地部分采用聚乙烯塑料瓶。采用涂覆料夹层纸包装在国外发展很快,为此设计有配套自动纸盒灌装机。国内也已有引进运用。采用玻璃瓶和塑料瓶灌装消毒乳,一般都用自动装瓶打盖机、自动扎瓶机,并与洗瓶机连接进行流水线作业。
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 +  '''质量标准'''
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 +  ⒈感官指标:滋味和气味:具有消毒牛乳固有纯香味,无其他任何外来滋味和气味。
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 +  组织状态:呈均匀的液态、无沉淀、无凝块、无机械杂质、无粘性和浓厚现象。
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 +  色泽:呈乳白色或稍带微黄色。
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 +  ⒉理化指标:比重(20℃时)1.028——1.032,脂肪不低于11.2%,杂质度不高于2ppm,酸度不高于18°T,汞不高于0.01ppm。
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 +  ⒊微生物指标:杂菌数不高于30000个/毫升,大肠菌群(近似值)不高于90个/100毫升,致病菌不得检出。

当前修订版本


  消毒牛乳(也称杀菌鲜乳或市乳)是指新鲜牛乳经过净化、杀菌,有时还经过均质处理后,装入瓶(或其它容器)内直接供应消费者饮用的商品乳。

  工艺流程

  原料乳的验收与分级→过滤或净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→封盖→装箱→冷藏

  制作方法

  ⒈验收与分级:验收项目为色泽、滋味、温度、比重、酒精试验、酸度、脂肪含量、细菌数(直接镜检法)、杂质等。必要时抽查抗菌物质、残留农药(DDT、BHC)、乳房炎菌和亚甲兰试验等。不合格者可加工成其它制品。原料乳的比重(20℃)应为1.028——1.032;酸度不超过20°T;杂菌数不超过20万个/毫升。

  ⒉过滤或净化:为除去原料乳的灰尘、杂质,必须在验收称量后进行过滤或净化。

  ⒊标准化:根据中国食品卫生标准规定(GBn32-77),消毒乳的含脂率为3%,凡不符合者必须进行标准化处理。

  ⒋均质:使脂肪球在强力的机械作用下,被破碎成小的脂肪球,以防止脂肪上浮及改善牛乳质量。均质可用高压均质机、离心均质机和超声波均质机等。

  ⒌杀菌:经均质后,即按目的要求选择适当的杀菌方法进行杀菌。

  ⑴低温长时间杀菌法(LTLT):杀菌条件为62——65℃,并在该温度下保温30分钟,故又称保持式杀菌法。病原菌能完全杀死,而不影响牛乳的品质。保持式杀菌法,其杀菌效果一般只达到99%以内,对耐热性嗜热细菌以及孢子等则不易杀死。如对乳酸菌,还可能有1.3——4.0%的乳酸菌残留于乳中,同时牛乳中的酶并没有受到完全纯化,这是不理想的。

  ⑵高温短时间杀菌法(HTST):高温短时间杀菌牛乳是采用80——85℃,10——15秒钟或72——75℃,16——40秒钟的加热杀菌法。这种杀菌法是连续进行,适合于大规模乳品厂使用。经过上述两法加热消毒后,一般可杀死乳中97——99%的细菌,但在消毒鲜乳中还残留少数耐热性较强的细菌。

  ⑶超高温瞬间杀菌法(UHT):超高温瞬间杀菌法是采用加压蒸汽将牛乳加热到135——150℃保持2秒钟,经瞬间加热后迅速冷却。它的特点是温度高、时间极短,可以达到灭菌效果。如与无菌包装连接起来,可以生产灭菌乳,保持无菌状态,无需冷藏,可在常温下长期保存(3——6个月),超高温杀菌乳在冷藏下可以存放20天。

  ⒍冷却:牛乳经杀菌后,应立即冷却至5℃以下,以抑制乳中残留细菌的繁殖,增加产品的保存期。亦可防止因温度高而使粘度降低,导致脂肪球膨胀上浮聚合。凡是连续式杀菌的设备,一般都直接通过热回收段和冷却段迅速冷却到4℃。非连续式杀菌时,还需采用其它方法加速冷却。冷却后的消毒乳可直接分装,及时上市供销。如一时不能发送时,应贮存在4——5℃的冷库内。

  ⒎灌装、封盖:灌装的目的主要是便于分送销售,防止外界污染,保持消毒乳的良好滋气味,防止吸收外界异味,尽量减少维生素等成分的损失。灌装容器,中国主要采用玻璃瓶。北京、广州等地部分采用聚乙烯塑料瓶。采用涂覆料夹层纸包装在国外发展很快,为此设计有配套自动纸盒灌装机。国内也已有引进运用。采用玻璃瓶和塑料瓶灌装消毒乳,一般都用自动装瓶打盖机、自动扎瓶机,并与洗瓶机连接进行流水线作业。

  质量标准

  ⒈感官指标:滋味和气味:具有消毒牛乳固有纯香味,无其他任何外来滋味和气味。

  组织状态:呈均匀的液态、无沉淀、无凝块、无机械杂质、无粘性和浓厚现象。

  色泽:呈乳白色或稍带微黄色。

  ⒉理化指标:比重(20℃时)1.028——1.032,脂肪不低于11.2%,杂质度不高于2ppm,酸度不高于18°T,汞不高于0.01ppm。

  ⒊微生物指标:杂菌数不高于30000个/毫升,大肠菌群(近似值)不高于90个/100毫升,致病菌不得检出。

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