关于某瓶装钙奶饮料酸败之事的质量分析报告

取自 食品百科全书

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	关于某瓶装钙奶饮料酸败之事的质量分析报告		关于某瓶装钙奶饮料酸败之事的质量分析报告
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	背景:聚酯瓶装,铝泊封口钙奶饮料		背景:聚酯瓶装,铝泊封口钙奶饮料
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	产品:220ml钙奶饮料		产品:220ml钙奶饮料
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	投述原因:出现酸败		投述原因:出现酸败
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	调查:查明该批号产品,及其临近该批号产品的所有走向,及其销售点中所有出现酸败个体与总数.并抽样送检.		调查:查明该批号产品,及其临近该批号产品的所有走向,及其销售点中所有出现酸败个体与总数.并抽样送检.
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	调查分析:		调查分析:
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	1,批号追溯(销售点库存,经销商库存,运输过程,生产因素,原料因素等相关数据).		1,批号追溯(销售点库存,经销商库存,运输过程,生产因素,原料因素等相关数据).
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	2,个体特征分析,瓶体无变形,挤压,破损现象,瓶口封口处有明显铝泊热封皱褶现象,个别瓶口切口处有高低不齐现象.		2,个体特征分析,瓶体无变形,挤压,破损现象,瓶口封口处有明显铝泊热封皱褶现象,个别瓶口切口处有高低不齐现象.
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	3,奶液有明显发酸,瓶底部有沉淀.		3,奶液有明显发酸,瓶底部有沉淀.
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	结果确认:		结果确认:
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	根据该项批产品的酸败数量,及其综合批号追溯的相关数据,确定酸败原因是		根据该项批产品的酸败数量,及其综合批号追溯的相关数据,确定酸败原因是
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	1,制瓶质量不稳定,造成后续封口不好,		1,制瓶质量不稳定,造成后续封口不好,
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	2,铝泊封口不平整,热缩不稳定,造成封口不牢.		2,铝泊封口不平整,热缩不稳定,造成封口不牢.
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	3,杀菌后段,灯捡工作不细仔,导致坏瓶流入市场.		3,杀菌后段,灯捡工作不细仔,导致坏瓶流入市场.
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	质量处理:		质量处理:
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	1,及时回馈客户,处理好客户投述.		1,及时回馈客户,处理好客户投述.
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	2,发布质量预警通知		2,发布质量预警通知
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	3,确认责任车间,并由责任车间形成QC小组,进行争对相关问题进行质量分析与整改措施.		3,确认责任车间,并由责任车间形成QC小组,进行争对相关问题进行质量分析与整改措施.
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	4,对工艺监控采取纠偏措施.		4,对工艺监控采取纠偏措施.
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	注:该生产在标准GMP车间完成,并结合HACCP控制,ISO9000管理.		注:该生产在标准GMP车间完成,并结合HACCP控制,ISO9000管理.

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15:18 2006年3月31日的修订版本

关于某瓶装钙奶饮料酸败之事的质量分析报告

背景:聚酯瓶装,铝泊封口钙奶饮料

产品:220ml钙奶饮料

投述原因:出现酸败

调查:查明该批号产品,及其临近该批号产品的所有走向,及其销售点中所有出现酸败个体与总数.并抽样送检.

调查分析:

1,批号追溯(销售点库存,经销商库存,运输过程,生产因素,原料因素等相关数据).

2,个体特征分析,瓶体无变形,挤压,破损现象,瓶口封口处有明显铝泊热封皱褶现象,个别瓶口切口处有高低不齐现象.

3,奶液有明显发酸,瓶底部有沉淀.

结果确认:

根据该项批产品的酸败数量,及其综合批号追溯的相关数据,确定酸败原因是

1,制瓶质量不稳定,造成后续封口不好,

2,铝泊封口不平整,热缩不稳定,造成封口不牢.

3,杀菌后段,灯捡工作不细仔,导致坏瓶流入市场.

质量处理:

1,及时回馈客户,处理好客户投述.

2,发布质量预警通知

3,确认责任车间,并由责任车间形成QC小组,进行争对相关问题进行质量分析与整改措施.

4,对工艺监控采取纠偏措施.

注:该生产在标准GMP车间完成,并结合HACCP控制,ISO9000管理.